Alle producten
-
Thermische Camerakern
-
Thermische Veiligheidscamera
-
Hommel Thermische Camera
-
Plug-in thermische camera
-
Gekoelde Infrarode Detectors
-
Gekoelde Cameramodules
-
Optische Gasweergave
-
Infrarode Thermische Cameramodule
-
Module van de hoge Resolutie de Thermische Camera
-
Thermische Camera voor Koortsopsporing
-
Op een voertuig gemonteerde Thermische Camera
-
Geïntegreerde Dewarvat Koelere Assemblage
-
Ongekoelde Infrarode Detectors
Contactpersoon :
Nancy Jiang
23 mm lens MWIR optische gasbeeldvorming gekoelde infrarood module met 320x256/30μm voor industriële toepassingen
Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
Whatsapp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xProductdetails
| MAAT | 142 mm × 58,5 mm × 80 mm | Stijl | Gekoelde infraroodmodule |
|---|---|---|---|
| Optionele lens | 23 mm/55 mm | oplossing | 320x256/30μm |
| NETD | 20mK (F3) | Spectraal bereik | 3,8 ± 0,1 ~ 4,1 ± 0,1 μm |
| Markeren | MWIR gekoelde infraroodmodule,23 mm lensgekoelde infraroodmodule |
||
Productomschrijving
23 mm lens MWIR optische gasbeeldvorming gekoelde infrarood module
Geavanceerde thermische beeldvorming voor metallurgische en petrochemische toepassingen
In metallurgische en petrochemische industriële omgevingen zijn apparatuur zoals ovens, ovenwanden,en verwarmingsovens werken onder hoge temperatuur verbrandingsomstandigheden met aanzienlijke vlaminterferentieTraditionele detectiemethoden hebben moeite om effectieve waarneming van interne structuren of oppervlakteomstandigheden te bieden.
De LFM330Z5 gekoelde infraroodcameramodule is speciaal ontworpen voor temperatuurmeting door vlammen.Deze thermische beeldvorming module visualiseert hoge temperatuur doelen in vlam-intensieve omgevingen met uitzonderlijke vlampenetractie mogelijkheden.
SensorMicro biedt uitgebreide infrarood thermische beeldintegratieoplossingen, professionele technische ondersteuning en volledige naverkoopdiensten voor gaslekkendetectie-applicaties.Camerafabrikanten kunnen deze infraroodmodule efficiënt integreren om op maat gemaakte detectiesystemen voor gaslekken te ontwerpen.
Belangrijkste kenmerken
- Duidelijke gasbeelden met een hoge gevoeligheid optische configuratie
- Hoge betrouwbaarheid voor veeleisende industriële omgevingen
- Eenvoudige integratie met ondersteuning voor meerdere interfaces en RAW/YUV-afbeeldingsuitgang
- Veelzijdige toepassingsscenario's geschikt voor handheld-, mobiele of vaste platforms
Technische specificaties
| Module model | LFM330Z5 |
|---|---|
| Resolutie | 320×256 |
| Pixelgrootte | 30 μm |
| Spectrumrespons | 3.8±0,1μm ∙4,1±0,1μm |
| Typische NETD | 20mK (F3) |
| Framerate | 30 Hz/60 Hz |
| Digitale video | Standard: DVP/LVDS/USB2.0 Facultatief: Cameralink/USB3.0/GigE/SDI/MIPI/Single-mode fiber/Multi-mode fiber |
| Communicatie | Standaard: USB2.0/LV-TTL Optioneel: RS422/CAN/USB3.0/GigE |
| Koelingstijd (23°C) | ≤ 8min@12V |
| Stabiel stroomverbruik (23°C) | ≤ 10 W |
| Grootte (mm) | 142 × 58,5 × 80 |
| Gewicht (g) | ≤ 680 |
| Werktemperatuur | -40°C+71°C |
| Fokale lengte | 23 mm/55 mm |
Industriële toepassingen
De LFM330Z5 gekoelde thermische beeldcamera kern maakt het mogelijk om de temperatuur te meten door vlammen in kritieke industriële processen:
- Metallurgische werkzaamheden, met inbegrip van de staalindustrie, het smelten van aluminium en de raffinage van koper, waarbij hoge temperatuurovens, omvormers en potten worden gebruikt
- Petrochemische installaties voor het gebruik van grote brandverwarmingstoestellen, reformers, crackers en verbrandingsinstallaties
- Steenkool-, gas- en biomassacentrales met intensieve vlamverbranding
Onze productlijn
Vaak gestelde vragen
Wat zijn de toepassingen van de infraroodcamera-kern voor optische gasbeelden?
Temperatuurprofilering in realtime van gesmolten metaal: penetratie van ovenvlammen om de temperatuurverdeling van stalen potten, hoogovengroeven of aluminium smeltpotten te meten,het voorkomen van oververhitting of onevenwichtige verwarming die productdefecten veroorzaakt.
Monitoring van de interne conditie van de oven: visualisatie van de integriteit van de ovenvoeringen door vlammen, vroegtijdige detectie van scheuren, erosie of hotspots om storingen van apparatuur en stilstand van de productie te voorkomen.
Continu gietprocescontrole: meting van de temperatuur van het oppervlak van de streng en de temperatuur van de interfaces van de malen door middel van beschermende vlammen om de koeling te optimaliseren en een uniforme verharding te garanderen.
Temperatuurtemperatuurbewaking van de wand van de verwarmingsbuis: penetratie van de vlammen om de temperatuur van de warmtewisselaarbuis te meten, waardoor lekken van ontvlambare/explosieve media worden voorkomen.
Catalytic cracking unit monitoring: visualisatie van de temperatuurverdeling van regeneratorbedden door verbrandingsvlammen om een optimaal catalysatorregeneratie-efficiëntie te garanderen.
Emissies en verbrandingscontrole van afvalverbrandingsinstallaties: meting van de verbrandingskamertemperaturen door vlammen om de lucht-brandstofverhouding te optimaliseren en de naleving van de regelgeving te waarborgen.
Monitoring van de interne conditie van de oven: visualisatie van de integriteit van de ovenvoeringen door vlammen, vroegtijdige detectie van scheuren, erosie of hotspots om storingen van apparatuur en stilstand van de productie te voorkomen.
Continu gietprocescontrole: meting van de temperatuur van het oppervlak van de streng en de temperatuur van de interfaces van de malen door middel van beschermende vlammen om de koeling te optimaliseren en een uniforme verharding te garanderen.
Temperatuurtemperatuurbewaking van de wand van de verwarmingsbuis: penetratie van de vlammen om de temperatuur van de warmtewisselaarbuis te meten, waardoor lekken van ontvlambare/explosieve media worden voorkomen.
Catalytic cracking unit monitoring: visualisatie van de temperatuurverdeling van regeneratorbedden door verbrandingsvlammen om een optimaal catalysatorregeneratie-efficiëntie te garanderen.
Emissies en verbrandingscontrole van afvalverbrandingsinstallaties: meting van de verbrandingskamertemperaturen door vlammen om de lucht-brandstofverhouding te optimaliseren en de naleving van de regelgeving te waarborgen.
Geadviseerde Producten

